Das Luftsystem muss eine ausreichende Geschwindigkeit aufrechterhalten, um das Material ohne übermäßiges Absetzen, Verstopfen oder Produktschäden aufzuhängen und zu transportieren.
Der Ventilator muss Druckverluste durch Ansaugung, Rohrleitung, Bögen, Vertikalhub, Materialaufnahme, Abscheider, Empfänger und Endfiltrationsausrüstung überwinden.
Der Ventilator sollte vorzugsweise saubere Luft verarbeiten. Wenn Material oder Staub durch das Laufrad strömt, können Verschleiß, Ablagerungen, Unwucht und Wartungsanforderungen erheblich steigen.
Der Ventilator liefert saubere Luft vor dem Materialeinspeisepunkt und drückt das Luft-{0}}Materialgemisch in Richtung des Empfängers.
Das System zieht Material zu einem Separator oder Empfänger. Der Ventilator sollte nach Möglichkeit nach einer wirksamen Trennung und Filterung platziert werden.
Der Druckverlust steigt mit der Länge der Rohrleitung, dem vertikalen Hub, den Bögen, den Ventilen, den Aufnahmevorrichtungen und der Materialbelastung. Der Abscheider, der Empfänger und der Endfilter erhöhen ebenfalls den Widerstand.
Die Auswahl des Ventilators sollte auf der gesamten Förderstrecke bei der erforderlichen Förderleistung basieren. Die alleinige Auswahl nach Rohrdurchmesser kann zu geringer Kapazität, Verstopfung oder übermäßigem Energieverbrauch führen.
Bei einem neuen System sollten vor der Auswahl des Ventilators Materialeigenschaften, Kapazität, Aufnahmemethode, Rohrverlauf und Empfangsausrüstung bewertet werden.
Vergleichen Sie bei einem bestehenden System die aktuelle Lüfterleistung mit der tatsächlichen Zufuhrrate, Rohränderungen, Verstopfungspunkten, Leckagen, dem Zustand des Abscheiders und den Produkteigenschaften.
Diese Seite konzentriert sich auf die Dünnphasenförderung mit niedrigem -Druck oder mittlerem -Druck, bei der Material in einem bewegten Luftstrom schwebt. Für die Förderung dichter Phasen und hoher Drücke sind in der Regel unterschiedliche Geräte wie Verdrängungsgebläse oder Kompressoren erforderlich.
Bei abrasivem, hartem oder wertvollem Material sollte der Ventilator normalerweise auf der Reinluftseite bleiben. Der direkte Materialdurchgang durch das Laufrad kann den Verschleiß beschleunigen, Unwucht erzeugen und den Ventilator beschädigen.
Der Druck hängt von der Rohrlänge, dem Rohrdurchmesser, den Bögen, dem vertikalen Hub, der Aufnahmevorrichtung, der Fördergeschwindigkeit, der Materialbeladung, dem Abscheiderwiderstand und der erforderlichen Fördergeschwindigkeit ab.
Schüttdichte, Partikelgröße, Härte, Feuchtigkeit, Klebrigkeit und Zerbrechlichkeit beeinflussen die Fördergeschwindigkeit, den Rohrverschleiß, das Verstopfungsrisiko und Produktschäden.
Nur wenn der erforderliche Luftstrom und Druck innerhalb eines geeigneten Lüfterbetriebsbereichs liegen. Für die Förderung dichter -Phasen, hohen-Drucks oder großer -Strecken-beanspruchter Güter ist in der Regel eine andere Luftquelle erforderlich.
9-19, 9-26, 8-09 und 9-12 sind Reinluftrichtungen mit höherem-Druck-{6}}×72 und können nach vollständiger Überprüfung des Betriebspunkts für großvolumige Luftversorgungsaufgaben mit niedrigerem Druck geeignet sein.