Industrieller Rauchabzugsventilator

Industrieller Rauchabzugsventilator

Der industrielle Rauchabzugsventilator ist ein Hochtemperatur-Radialventilator mit einem Flügelrad, einem Stahlgehäuse und einer rauchbewerteten Antriebsanordnung für die industrielle Rauch- und Heißgasabsaugung.
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Beschreibung

Der industrielle Rauchabzugsventilator ist ein Hochtemperatur-Radialventilator mit einem Flügelrad, einem Stahlgehäuse und einer rauchbewerteten Antriebsanordnung für die industrielle Rauch- und Heißgasabsaugung.

 

Wichtige Spezifikationen

 

Parameter

Spezifikation

Luftstromkapazität

5,000–120,000 m³/h

Statischer Druck

Bis zu 2.500 Pa

Laufraddurchmesser

400–2.000 mm

Rauchtemperaturbewertung

300 Grad / 60 Min. bis 400 Grad / 120 Min

Motorisolierung

Klasse H

Motorschutz

IP55–IP65

Stromversorgung

380–480 V, 50/60 Hz, 3-phasig

Gehäusematerial

Q235B / SS304 / SS316L / verzinkter Stahl

Fahren

Direktantrieb/Riemenantrieb

 

Leistung von Industrieabgasen

 

Schnelle Rauchentfernung
Das Flügelrad verwendet stromlinienförmige Schaufelprofile, um Strömungsturbulenzen und Druckverluste zu reduzieren, sodass mehr Luft mit dem erforderlichen Betriebsdruck durch den Ventilator strömen kann und die Rauchabsaugung beschleunigt wird.


Stabiler Luftstrom
Das Zentrifugallaufrad entwickelt den Druck, der zur Überwindung des Kanal-, Biege- und Dämpferwiderstands erforderlich ist, und trägt so zur Aufrechterhaltung des erforderlichen Systemluftstroms bei.


Kontinuierlicher Betrieb
Die Konstruktion mit Direkt-Antrieb oder Riemenantrieb-unterstützt die kontinuierliche-Lüftung und ermöglicht den Betrieb des Ventilators sowohl während der routinemäßigen Lüftung als auch im spezifizierten Notfallbetrieb.


Geringe Vibration
Jedes Laufrad ist gemäß ISO 1940 Klasse G2,5 dynamisch ausgewuchtet, wodurch Rotationsvibrationen reduziert und ein stabiler Lüfterbetrieb gewährleistet werden.

 

Betriebsbedingungen

 

Heißgas:Komponenten und Motoranordnung für hohe -Temperaturen-für bestimmte Abgastemperaturen.


Feuchte Luft:Konstruktion aus verzinktem Stahl oder Edelstahl-für feuchte Umgebungen.


Korrosives Gas:Gehäuse aus SS304 oder SS316L für bestimmte korrosive Abgasbedingungen.


Sauberer Rauch:Gehäuse aus Q235B-Kohlenstoffstahl für Standard-Industrieabgase.


Staub-Beladenes Gas:Bestätigen Sie Partikelkonzentration, Temperatur und Gaszusammensetzung, bevor Sie Material und Laufrad auswählen.

 

Anwendungen

 

Tiefgarage:Rauchabsaugung aus mehrstöckigen Garagen, geschlossenen Rampen und Fahrzeugverkehrsbereichen.


Fabrikwerkstätten:Absaugen von Schweißrauch, Prozessrauch und angesammelter Heißluft aus geschlossenen Produktionsbereichen.


Gießereien:Entfernen Sie Ofenrauch und Hochtemperaturgase aus den Guss- und Metallverarbeitungsbereichen-.


Tunnel:Belüften Sie Autobahn-, Eisenbahn- und Versorgungstunnel und sorgen Sie für eine Notrauchabsaugung.


High-Bay Warehouses:Bei Brandereignissen Rauch und Wärme aus großen geschlossenen Lagerbereichen ableiten.


Logistikgebäude:Unterstützen Sie Rauchkontrollsysteme-in geschlossenen Sortier-, Verlade- und Verteilungsbereichen.


Prozessanlagen:Behandeln Sie spezifizierte heiße oder korrosive Abgase, wenn das gewählte Gehäusematerial und die Temperaturbewertung mit dem Prozessmedium übereinstimmen.

 

Installation und Systemintegration

 

Kanalschnittstelle:Bestätigen Sie vor der Produktion den Einlass-/Auslassdurchmesser, die Flanschabmessungen und das Lochmuster.


Montage:Bestätigen Sie die horizontale oder vertikale Position, die Anordnung der Stützen, die Befestigungspunkte und den Wartungsabstand.


Entladung:Bestätigen Sie die Auslassrichtung und Ausrichtung im Vergleich zur bauseitigen Kanalführung.


Antriebsanordnung:Bestätigen Sie die Motorposition und die Anordnung des Direkt{0}}Antriebs oder Riemen- basierend auf dem Installationsraum und dem Wartungszugang.


Elektrische Schnittstelle:Stellen Sie die Anforderungen für Spannung, Frequenz, Phase, Motorleistung und Anlasser/VFD für den Anschluss bereit.


Feuer-Kontrollschnittstelle:Definieren Sie das Lüfterstartsignal und die Notbetriebssequenz mit der Feuer--Alarm- oder Rauchmeldezentrale-.

 

Benutzerdefinierte Konfiguration

 

Erfordernis

Beispiel

Ätzender Auspuff

SS304 / SS316L-Gehäuse

Vorhandene Rohrleitungen

Nicht-Standard-Flanschdurchmesser und Schraubenlochmuster-

Begrenzter Platz

Individuelle Ausblasrichtung und Montageanordnung

Motoranordnung

Kundenspezifische Riemenantriebsanordnung und Motorposition

Projektinspektion

Zeugentests durch Dritte-und zusätzliche Inspektionsaufzeichnungen

Steuerschnittstelle

Werksseitig-integrierte Steuerungs- und Überwachungskomponenten

 

Dokumente und Lieferung

 

Technische Dokumente:GA-Zeichnung, Gesamtabmessungen, Flanschdetails, Motordatenblatt und Leistungskurve.


Installationsunterlagen:Installationsanweisungen, Verkabelungsinformationen sowie Betriebs- und Wartungshandbuch.


Inspektionsaufzeichnungen:Werksprüfprotokolle, Auswuchtzertifikat des Laufrads und Materialzertifikate, sofern angegeben.


Ersatzteile:Auf das gelieferte Lüftermodell abgestimmte Lager, Riemen und andere austauschbare Teile.


Standardvorlaufzeit:3–4 Wochen für Standardkonfigurationen.


Konstruierte Vorlaufzeit:5–7 Wochen für Sondermaterialien, kundenspezifische Flansche oder zusätzliche Inspektionen.


RFQ-Daten:Erforderlicher Luftstrom, statischer Druck, Rauchtemperatur, F300/F400-Betrieb, Kanalgröße, Installationsposition und Stromversorgung.

 

FAQ

 

F: Wie wähle ich einen Rauchabzugsventilator für ein neues Projekt aus?

A: Beginnen Sie mit dem erforderlichen Betriebspunkt: Systemluftstrom und statischer Druck. Passen Sie dann den Ventilator an die erforderliche Rauchschutzklassifizierung, Installationsanordnung und Stromversorgung an.

F: Kann ein Ventilator sowohl die normale Belüftung als auch die Brandrauchabsaugung bewältigen?

A: Ja. Es kann eine Dual-{1}Duty-Konfiguration spezifiziert werden, sodass der Ventilator für die routinemäßige Belüftung arbeitet und in den erforderlichen Notfall-Rauchabzugsmodus wechselt.

F: Welche Informationen werden benötigt, um das richtige Lüftermodell auszuwählen?

A: Geben Sie den vorgesehenen Luftstrom, den statischen Druck, die Rauchschutzfunktion, den Kanalanschluss, die Installationsposition und die Stromversorgung an. Zur Überprüfung der Auswahl ist auch eine Anlagenzeichnung oder ein Ventilatorplan hilfreich.

F: Sollte ich den Ventilator allein aufgrund des Luftstroms auswählen?

A: Nein. Der Luftstrom muss auf den erforderlichen statischen Druck abgestimmt sein. Ein Lüfter, der bei unzureichendem Druck den richtigen Luftstrom liefert, erreicht möglicherweise nicht die erforderliche Systemleistung.

F: Was ist der Unterschied zwischen Rauchabzugsventilatoren mit Direkt-antrieb und Riemenantrieb-?

A: Der Direktantrieb verwendet weniger Getriebekomponenten und eine kompaktere Anordnung. Der Riemenantrieb ermöglicht eine größere Flexibilität bei der Motorpositionierung und dem Wartungszugang.

F: Kann der Lüfter für ein Ersatzprojekt ausgewählt werden?

A: Ja. Stellen Sie für den Austausch das vorhandene Ventilatormodell, die Daten auf dem Typenschild, die Kanalabmessungen sowie Fotos oder Zeichnungen der Installation vor Ort bereit, um den neuen Ventilator an das bestehende System anzupassen.

F: Kann der Ventilator für Industrieprojekte in Übersee geliefert werden?

A: Ja. Der Ventilator kann mit technischen Projektdokumenten, Inspektionsprotokollen und Informationen zu modellierten Ersatzteilen-für die internationale Beschaffung und Installation vorbereitet werden.

F: Was sollte vor der Aufgabe einer Großbestellung überprüft werden?

A: Bestätigen Sie die genehmigte Ventilatorauswahl, die GA-Zeichnung, die Motorspezifikation, die Flanschdetails, die Rauchschutzpflicht und die elektrischen Anforderungen, bevor die Produktion beginnt.

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