Hochleistungs-Hochdruckventilator

Hochleistungs-Hochdruckventilator

Der Hochleistungs-Mischluftventilator ist ein Inline-Ventilator, der für die Zufuhr, Abluft und kontinuierliche Luftzirkulation in Kanalsystemen mit mittlerem bis hohem Widerstand konzipiert ist. Sein Mischströmungslaufrad bietet eine Kombination aus Luftstrom und Druck für Anwendungen, bei denen herkömmliche Axialventilatorkonfigurationen möglicherweise nicht den erforderlichen Betriebspunkt liefern.
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Beschreibung

Der Hochleistungs-Hochdruckventilator ist für industrielle Kanalsysteme konzipiert, die einen hohen statischen Druck und einen kontrollierten Luftstrom erfordern. Es wird für Daueranwendungen mit Filtersystemen, Prozessanlagen, Abgassystemen und anderen Luftbehandlungsanwendungen mit hohem -Widerstand- verwendet.

 

Technische Spezifikationen und technische Downloads

 

Parameter

Standardbereich/Spezifikation

Luftstromkapazität

3.000 bis 85.000 m3/h (1.800 bis 50.000 CFM)

Statischer Druck

Bis zu 2.500 Pa (10 Zoll WG)

Laufraddurchmesser

400 mm bis 1.600 mm

Betriebstemperatur

-20 Grad bis +85 Grad (Standard); bis zu +250 Grad (Hochtemperaturkonfiguration)

Motorleistung

1,5 kW bis 110 kW

Spannung und Frequenz

380V/415V/480V, 50Hz / 60Hz, 3-Phasen

Gehäusematerial

Q235B-Kohlenstoffstahl, 304-Edelstahl, 316L-Edelstahl

Antriebsanordnung

Direktantrieb (Anordnung 4) oder Riemenantrieb (Anordnung 9)

Zertifizierungen

ISO 9001, CE, AMCA-zertifizierte Leistung (optionale Tests verfügbar)

 

Typische Anwendungen

 

Baghouse-Systeme:Ausgewählt entsprechend dem erforderlichen Luftstrom und Gesamtsystemdruck, einschließlich Druckverlusten an Filtern, Rohrleitungen und anderen Systemkomponenten.

 

Kesselzugsysteme:Wird für die Luftversorgung der Verbrennung-oder die Abgasabsaugung- verwendet. Kühlscheiben, verlängerte Wellen und Lageranordnungen können je nach Gastemperatur und thermischen Bedingungen konfiguriert werden.

 

Hohe-Abgastemperatur:Konfigurationen sind für Abgasanwendungen mit erhöhter{0}}Temperatur verfügbar. Die maximale Betriebstemperatur hängt von der Lüfterkonstruktion, der Kühlanordnung, den Gasbedingungen und den ausgewählten Materialien ab.

 

Abrasive Gasströme:Geeignet für abrasive Staubanwendungen wie Zement, Bergbau und Holzverarbeitung. Für die entsprechenden Laufradkonfigurationen können verschleißfeste Komponenten aus Hardox 400/500 spezifiziert werden, um Erosion zu reduzieren.

 

Schadgasauspuff:Nassendkomponenten aus Edelstahl-, einschließlich SS304 oder SS316L, können für entsprechende Anwendungen mit korrosiven oder feuchten Gasen spezifiziert werden. Die Materialauswahl hängt von der Gaszusammensetzung, der Temperatur und den Korrosionsbedingungen ab.

 

Luftstrom- und Druckauswahl

 

Bestimmung des Arbeitspunktes:Ventilatormodelle werden entsprechend dem erforderlichen Luftstrom (Q) und Systemdruck am Auslegungsbetriebspunkt auf der Grundlage des berechneten Systemwiderstands ausgewählt.

 

Erforderliche technische Daten:Die Auswahl des Ventilators erfordert Luftstrom, Systemdruck, Gastemperatur und -zusammensetzung, Staubbeladung, Höhe, Installationsbedingungen und Spannung/Frequenz vor Ort.

 

Betriebspunktanpassung:Der ausgewählte Lüfter sollte innerhalb des empfohlenen Leistungsbereichs arbeiten, um instabile aerodynamische Bedingungen und übermäßige Vibrationen zu vermeiden.

 

Überlegungen zur Systemmarge:Kanalreibung, Kniewiderstand, Druckabfall des Wärmetauschers, Filterbeladung und andere Systemverluste werden bei der Bestimmung des Auslegungsdrucks und der Motorleistung berücksichtigt.

 

Geschwindigkeits- und Antriebsauswahl:Antriebsanordnungen und Riemen- oder Kupplungsverhältnisse werden so ausgewählt, dass der Zielbetriebspunkt erreicht und gleichzeitig die verfügbare Motorgeschwindigkeit angepasst wird.

 

Anpassungsservice

 

Laufradmaterialien:Q345B-Stahl kann für Standard--Konfigurationen verwendet werden; Für abrasive Anwendungen stehen die verschleißfesten Materialien Hardox 400/500 zur Verfügung. SS304/SS316L kann für die entsprechenden korrosiven -Gasbedingungen spezifiziert werden.

 

Entladung und Rotation:Die Auslassausrichtung und die Drehung im Uhrzeigersinn/gegen den Uhrzeigersinn können für bestehende Kanallayouts konfiguriert werden.

 

Flansche und Einlässe:Einlasskegel, Auslassflansche, Abmessungen und Lochmuster-können individuell an bestehende Systemverbindungen angepasst werden.

 

Zubehör & Beschichtungen:Zu den verfügbaren Optionen können je nach Lüfterkonfiguration Inspektionstüren, Abflüsse, geteilte Gehäuse, verstärkte Sockel, Industriebeschichtungen, Hochtemperaturbeschichtungen und Epoxidbeschichtungen gehören.

 

Kundendienst-

 

Ersatzteilverfügbarkeit:Antriebsriemen, Wellendichtungen, Lager, Ersatzlaufräder und andere Verschleißkomponenten stehen für die planmäßige Wartung zur Verfügung.

 

Technische Supportleistungen:Das technische Personal bietet während der gesamten Lebensdauer der Ausrüstung Remote-Installationsanleitungen, Fehlerbehebung im Betrieb und {0}Ersatzteilidentifizierung.

 

Garantieumfang:Es besteht eine 12-monatige Garantie gegen Herstellungsfehler, wobei das Startdatum und die Deckung der Garantie im Kaufvertrag festgelegt sind.

 

FAQ

 

F: Was deckt die 12-monatige Garantie ab?

A: Es deckt Herstellungsfehler bei Ventilatoren ab. Die Motorabdeckung richtet sich nach den Bedingungen des Motorherstellers. Verschleiß, Korrosion sowie unsachgemäße Installation oder Verkabelung sind ausgeschlossen.

F: Welche Informationen sind für ein Angebot erforderlich?

A: Bitte geben Sie Luftstrom, erforderlichen Systemdruck, Gastemperatur und -zusammensetzung, Staubbeladung, Höhe, Installationsbedingungen und Spannung/Frequenz an. Vorläufige technische Angebote werden in der Regel innerhalb von 3–5 Werktagen nach Eingang der erforderlichen Projektdaten bereitgestellt.

F: Können Sie eine Leistungskurve und eine technische Zeichnung bereitstellen?

A: Für die ausgewählte Lüfterkonfiguration können Leistungskurven und allgemeine Anordnungszeichnungen bereitgestellt werden. Zusätzliche Dokumente wie Motordatenblätter, Materialzertifikate und Inspektionsprotokolle können je nach Projektanforderungen bereitgestellt werden.

F: Wie werden Garantieansprüche gehandhabt?

A: Die Garantie beginnt mit dem Versand oder der Inbetriebnahme, wie im Vertrag festgelegt. Bei Reklamationen sind zur Diagnose Fotos, Betriebsdaten und die Seriennummer erforderlich.

F: Wie lange ist die Vorlaufzeit?

A: Standardkonfigurationen werden in der Regel innerhalb von 25–35 Tagen versendet. Kundenspezifische Konfigurationen, Hochtemperaturkonstruktionen und verschleißfeste Laufradanordnungen erfordern in der Regel etwa 40–55 Tage. Die endgültige Lieferzeit wird mit dem Projektangebot bestätigt.

F: Sind Ersatzteile verfügbar?

A: Riemen, Wellendichtungen, Lager und Laufräder können bei der Erstbestellung mitgeliefert oder später gekauft werden. Bei der Übergabe wird eine Ersatzteilliste -empfohlen.

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